煙草行業(yè)高溫凝結(jié)水除鐵解決方案

       客戶名稱：陜西延安某卷煙廠

       項(xiàng)目名稱：高溫凝結(jié)水除油除鐵

       一、項(xiàng)目概況：

       陜西延安卷煙廠利用蒸汽輔助生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的凝結(jié)水采用了集中回收，全部回收進(jìn)入鍋爐除氧器內(nèi)。經(jīng)過2年來的運(yùn)行，我們在檢修回水系統(tǒng)及除氧器時(shí)，發(fā)現(xiàn)管道底部及除氧器底部沉積有鐵銹物質(zhì)。由于蒸汽輸送管線的材質(zhì)為碳鋼，碳鋼易在有氧和酸性環(huán)境下腐蝕，回水中含有的鐵離子濃度有時(shí)達(dá)到≥10mg/L，且水質(zhì)明顯呈紅褐色。回水中的油類污染物和鐵雜質(zhì)經(jīng)除氧器再進(jìn)入鍋爐后，將對鍋爐的正常運(yùn)行帶來極大風(fēng)險(xiǎn)。有效降低冷凝水中的含鐵量，去除水中的懸浮物及油類物質(zhì)等，使冷凝水能夠達(dá)到GB1576-2008低壓鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)。

       二、項(xiàng)目必要性

       從凝結(jié)水回收角度講，若回水溫度能在90度，那么從排放掉的凝結(jié)水中每月?lián)p失的水費(fèi)和能源費(fèi)用達(dá)到數(shù)萬元，是值得下大力氣去回收的。但從冷凝水品質(zhì)講，當(dāng)鐵離子超標(biāo)時(shí)，其鐵鹽會(huì)在鍋爐中沉積，造成局部垢下腐蝕，出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)穿孔，影響鍋爐的運(yùn)行安全。 因此，冷凝水在回收前進(jìn)行除鐵處理勢在必行

      三、技術(shù)方案  

1、傳統(tǒng)的除鐵錳設(shè)備為保證濾料不板結(jié)，大多要配置反沖洗水箱及大功率、大流量反沖泵，反洗用水量大，一般是過濾總量的5%，這一特性很不適合蒸汽鍋爐冷凝水的過濾。本系統(tǒng)采用獨(dú)家研制的氣水復(fù)合反沖洗系統(tǒng)，僅用很少的能源和水量50噸就能達(dá)到反洗要求的膨脹率，將系統(tǒng)清洗干凈恢復(fù)正常工作。

2、本系統(tǒng)的濾料采用高分子陶瓷和聚乙烯材料，經(jīng)科學(xué)配比，高溫?zé)Y(jié)而成。主要原理是讓無數(shù)個(gè)彎曲的平面形成對細(xì)微顆粒的截?fù)酰瑪U(kuò)大過濾面積，減小過濾壓力，在高溫、高濁度狀態(tài)下連續(xù)工作不堵塞，在反沖洗系統(tǒng)配合下，具有很高的連續(xù)穩(wěn)定工作性能，從而使系統(tǒng)的反洗周期大大延長。濾料的狀態(tài)穩(wěn)定，不會(huì)使高溫冷凝水中的電導(dǎo)率和硬度增加，適用于各種蒸汽的冷凝水回用。

3、系統(tǒng)可以采用模塊化方式組合，不受場地限制，也可以根據(jù)用戶的要求，利用現(xiàn)場已有設(shè)施進(jìn)行改裝，為每個(gè)用戶量身定作。

4、本系統(tǒng)運(yùn)行能耗極低，10m³/h的流量運(yùn)行電耗不超過3度，所有元器件均選用國標(biāo)正品或進(jìn)口材質(zhì)，可靠性極高，一般一年檢修一次即可，濾材在三年消耗10%以內(nèi)。

       三、改造技術(shù)指標(biāo)

       過濾器為本公司針對各種蒸汽鍋爐的冷凝水含鐵量超標(biāo)不能回用而專門設(shè)計(jì)的過濾系統(tǒng)。 對于本案具體如下： 

      1. 適用條件：進(jìn)水鐵含量≤5mg/L（適應(yīng)鐵含量變化范圍寬）；

      2. 出水標(biāo)準(zhǔn)：鐵含量≤0. 3mg/L，濁度≤5度， 硬度不增加。

      3. 反洗用水量：過濾總量的0.5%。

      4. 設(shè)備工作壓力≤0.2Mpa ，反洗進(jìn)水壓力≥2公斤 ，

    反洗氣源≥6公斤，氣量≥0.4M³/分鐘

      5. 工作溫度：不大于95℃。

      四、改造流程圖

  

 

       五.、  經(jīng)濟(jì)效益估計(jì)

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